新闻列表

    • HSL反向倒拉锪孔铣刀杆:提升加工效率与精度的新标杆

      在现代制造业的精密加工环节,SL反向倒拉锪孔铣刀杆凭借其精心设计与材料科学的应用,为用户提供了稳定可靠的加工解决方案。这款刀杆不仅体现了对传统工艺的超越,更是在实际应用中展现了其广泛的适应性和显著的性能提升。SL反向倒拉锪孔铣刀杆概览产品核心价值: 该刀杆专为CNC数控加工中心设计,旨在满足从精加工到粗加工

      2024-06-1218产品资讯

    • 海纳SR梳齿牙螺纹铣刀盘:推动数控加工效率的新篇章

      在精密制造技术日新月异的今天,海纳SR梳齿牙螺纹铣刀盘以其精湛的工艺、创新的设计以及出色的性能,成为了CNC数控加工中心中不可或缺的高效加工组件。这款刀具不仅满足了对螺纹加工的高标准要求,更是在加工效率、成本控制及灵活性上实现了显著提升,成为了众多机械加工企业的优选工具。精密工艺,严苛品质海纳SR螺纹铣刀

      2024-05-1935产品资讯

    • 海纳SR螺纹铣刀盘:提升数控加工效率与精度的可靠工具

      海纳SR螺纹铣刀盘,作为CNC数控加工中心的高效能伙伴,专为现代制造业的精密与多样性需求而生。这款刀具以其全面的功能、精确的制造工艺和出色的耐用性,在螺纹加工领域树立了新的标杆。产品概述海纳SR螺纹铣刀盘集成了先进的设计理念与材料科技,旨在提升螺纹加工的精度、效率与经济性。它不仅适用于标准内、外螺纹的加工

      2024-05-1927产品资讯

    • 深入了解HSP-80三面刃铣刀盘:高效、精密与耐用的金属加工解决方案

      HSP-80三面刃铣刀盘是一款精心设计的可转位侧铣开槽刀具,它在金属加工领域中展现了其独特的实用价值与高效性能。该刀具凭借其独特的构造和精良的制造工艺,成为了中等硬度至高强度金属材料台阶面和槽形面铣削的理想选择,同时也适用于非金属材料加工,而针对难切削材料,则有超硬材料版本供选,充分满足多样化的加工需求。

      2024-05-1824产品资讯

    • ATS T型槽铣刀杆:高性能CNC加工解决方案

      ATS T型槽端铣刀杆是专为CNC数控加工中心设计的一款高性能工具,它在T型槽加工领域展现出显著的优势与可靠性。这款刀杆采用高品质合金钢作为基础材料,通过一系列严谨的制造流程,确保了其在耐用性、稳定性和加工效率上的出色表现,为用户提供了替代传统硬质合金T型刀的高效解决方案。材质与工艺亮点优质合金钢基材:选用42

      2024-05-1830产品资讯

    • R166圆鼻铣刀杆:精工细作,成就高效加工典范

      在当今高效率、高精度的机械加工领域,R166圆鼻铣刀杆以其独特的设计理念与精湛的制造工艺,成为解决复杂加工挑战的理想选择。专为快进给断屑、平面及曲面加工而设计,R166不仅是技术与实用性的结合,更是对传统铣削工具的一次革新升级。精密加工的匠心独运R166圆鼻铣刀杆的制造依托日本大限OKUMA五轴加工中心技术,这一加

      2024-05-1641产品资讯

    • R166圆鼻铣刀盘:高精度与耐用性的平衡实践

      在精密加工领域,R166圆鼻铣刀盘以其出色的综合性能脱颖而出,成为众多行业不可或缺的加工工具。这款刀盘专注于优化快进给断屑、平面及曲面加工的作业效率,每一步设计与制造均围绕着提升用户生产效率与降低运营成本的目标。精密制造的基石:日本大隈OKUMA五轴加工中心R166圆鼻铣刀盘的制造依托于先进的日本大隈OKUMA五轴加

      2024-05-1638产品资讯

    • R169系列浅槽铣刀盘:提升CNC加工效率与精度的新标杆

      在现代制造业的精密加工领域,高效、稳定的刀具是确保生产质量和效率的关键。R169系列浅槽铣刀盘,专为满足CNC数控加工中心的高标准需求而设计,以其优异的综合性能,在外切槽与内切槽加工应用中脱颖而出,成为众多制造商信赖的优选方案。【产品概述】R169系列浅槽铣刀盘,凭借其精湛的制造工艺和优质的材料选择,为用户提

      2024-05-1635产品资讯

    • R169系列浅槽铣刀杆:精密加工的高效解决方案

      R169系列浅槽铣刀杆,作为一款专为CNC数控加工中心设计的高性能工具,充分体现了现代工程技术与材料科学的融合,致力于满足用户对于加工效率、精度与经济性的综合要求。在不夸大其词的前提下,我们将详细介绍该产品的特点与技术优势,以便您能全面了解它的实际价值。基础材质与制造工艺本系列刀杆选用了高品质模具钢材,这

      2024-05-1639产品资讯

    • VCGT220530铣刀片MU3225:铝合金加工的高效解决方案

      在现代金属加工领域,针对铝合金及其它有色金属的高效、高质量加工需求,VCGT铣刀片MU3225凭借其卓越的设计理念与先进材料科技,成为了业界瞩目的焦点。本篇将全面剖析VCGT铣刀片MU3225的核心优势、技术特性及其在铝合金加工中的应用,揭示其如何在提升生产效率与加工质量方面发挥关键作用。一、创新设计,精工制造VCGT铣刀

      2024-05-1343产品资讯

    • BNM镜面球头铣刀:精加工领域的艺术之作

      在现代制造业的精密加工舞台上,BNM镜面球头铣刀以其优异的性能和精湛的工艺脱颖而出,成为CNC数控加工中心及铣床上不可或缺的利器。这款产品不仅代表了海纳数控刀具对高品质的不懈追求,更是在复杂曲面仿形加工中展现了其独特的优势。接下来,我们将深入剖析BNM镜面球头铣刀的各个方面,探索它是如何在精度、耐用性与加工

      2024-05-1334产品资讯

    • HSK-A-HEC强力型数控刀柄:高精度加工的新纪元

      在当今高度竞争的精密加工领域,HSK-A-HEC强力型数控刀柄凭借其优异的性能和无可挑剔的质量,成为了众多高端制造企业的选择。这款刀柄不仅代表了刀具技术的前沿水平,更是对高效、精确、稳定加工需求的完美回应。让我们一同深入了解,这款刀柄是如何在复杂多变的加工环境中,彰显其非凡实力的。精密设计,铸就刚性与精度的

      2024-05-1348产品资讯

    • 马扎克车刀导套:MAZAK机床的高效伴侣,精度与效能的双重升级

      在现代制造业的精密加工领域,每一个细微环节都直接关系到产品的最终质量与生产效率。山崎马扎克(MAZAK)作为全球领先的机床制造商,其机床的卓越性能已广为人知,而要充分发挥这些高性能机床的潜力,一套高品质、高精度的车刀导套系统不可或缺。海纳精密切削刀具深谙此道,特别推出了针对马扎克机床优化设计的专用车刀导

      2024-05-1357产品资讯

    • UTS-ER数控刀柄:精准与耐用的紧密结合,塑造高端加工新标准

      在当今高效率、高精度的数控加工时代,选择一款性能优异的数控刀柄对于提升加工质量和效率至关重要。海纳精密切削刀具(HN NC)推出的UTS-ER系列数控刀柄,凭借其精湛的工艺、优质的选材以及严格的质量控制体系,为用户提供了一个集稳定性、高精度和耐用性于一体的理想解决方案。精工品质,源于细节的追求:UTS-ER数控刀柄

      2024-05-1334产品资讯

    • 外转内冷油路刀柄技术革新:海纳高效精密加工新时代

      在高速发展的机械加工领域,刀具的性能直接影响着加工效率与质量。海纳公司最新推出的外转内冷油路刀柄,以其卓越的设计理念和创新技术,为精密加工带来了革命性的提升。这款刀柄不仅简化了内冷却系统的应用,还显著提高了刀具的工作表现和使用寿命,成为了现代车间不可或缺的高性能工具。技术亮点深入解析:高效冷却系统:

      2024-05-1338产品资讯

    • VC型圆鼻铣刀系列——铝合金加工的艺术之作

      VC型圆鼻铣刀系列,作为现代CNC数控加工中心的高效能工具,专为铝合金及其他有色金属材质的高精度加工需求而设计。这一系列刀具不仅体现了优异的切削性能与耐用性,还通过其精细的设计和制造工艺,为用户提供从仿形加工到方肩、斜坡乃至复杂曲面加工的全方位解决方案。【精密设计,优化切削体验】VC圆鼻铣刀杆,其刃线部采

      2024-05-1244产品资讯

    • TAP方肩铣刀杆——精工锻造,重塑高效铣削新境界

      TAP方肩铣刀杆,专为CNC数控加工中心设计的高性能刀具解决方案,集优异的耐用性、稳定性与精度于一身,满足从方肩到侧铣、槽铣乃至平面加工的全方位需求。此款刀杆不仅展现了材料科学与先进加工技术的融合,更是现代机械加工领域中追求效率与品质的理想选择。【材质,奠定坚实基础】TAP方肩铣刀杆选用高品质42CrMo钢材,这

      2024-05-1235产品资讯

    • 革新之作:IQ魔术钻头,高效精准钻削新时代

      在不断追求生产效率与加工精度的现代制造业中,IQ魔术钻头以一系列创新技术与设计,重新定义了钻削工具的标准。这款革命性产品不仅极大地延长了钻头的使用寿命,更是在灵活性、效率及成本控制方面树立了新的标杆。【核心技术:头部镶硬质合金,寿命跃升】IQ魔术钻头采用先进的头部镶硬质合金技术,这种设计使得每个刀头的切

      2024-05-1239产品资讯

    • BAP系列方肩直角铣刀盘:精工制造,重塑高效加工新标准

      在当今高度竞争的制造业环境中,追求加工效率与精度已成为行业共识。BAP系列方肩直角铣刀盘,一款专为CNC数控加工中心设计的高性能刀具,集技术创新与材料科学之大成,旨在满足从半精加工到粗加工的各种复杂需求。【材质,奠定耐用基石】BAP系列的核心在于选用了42CrMo钢材,此材料以其出色的综合力学性能而著称。通过高温

      2024-05-1264产品资讯

    • 海纳MGIUR内径切槽车刀:精诚之作,匠心独运

      在精密机械加工领域持续探索与创新的道路上,HN·NC海纳再次迈出坚实步伐,MGIUR系列内径切槽车刀。这款产品凝聚了HN·NC海纳团队多年的技术积累与市场洞察,旨在满足当下制造业对于高效率、高精度加工工具的迫切需求,尤其针对那些要求严苛、工艺复杂的内径加工挑战。【材质与工艺,成就非凡品质】MGIUR内径切槽车刀选用了

      2024-05-1241产品资讯

    • 海纳MGEUR外径切槽车刀 —— 高端制造的创新力量

      HN·NC海纳MGEUR外径切槽车刀系列,这款产品的问世是对传统加工技术的一次重大革新,它以其独特的设计、优异的性能和超凡的耐用性,重新定义了现代机械加工的标准。【创新材质,奠定坚实基础】选用上乘的优质模具钢作为基材,经过科学配比和严格筛选,确保了车刀的硬度稳定在HRC40至45之间,这一区间内的硬度不仅赋予了车刀

      2024-05-1243产品资讯

    • 海纳主轴拉力计:精密测量,保障机床高效稳定运行

      海纳主轴拉力计是一款专为精准测量拉杆拉力而设计的油压机械式检测仪器,凭借其高稳定性的特点,成为衡量加工中心性能、确保机床高效运作的必备工具。它能有效预防因拉力下降引发的加工不良、刃具寿命降低等生产问题,是机床日常维护与质量管理的重要一环。主轴拉力的重要性机床主轴内部的蝶形弹簧及增力机构在长期使用后易

      2024-04-2468产品资讯

    • 0-90度可调倒角铣刀杆:解锁多元加工场景与应用优势

      海纳MC9000倒角铣刀杆可以0-90度可调,mc9000倒角铣刀杆是一种具有高度灵活性的刀具组件,允许用户根据实际加工需求调整铣刀的倾斜角度,以实现不同大小和方向的倒角铣削。以下是一些具体的应用场景:1、多角度倒角加工:零件边缘倒角:在机械零件、模具、钣金件等产品的制造过程中,常常需要对孔边、槽口、板料边缘等部位

      2024-04-1959产品资讯

    • 驾驭45度平面铣刀盘:探索其在多样化加工任务中的卓越表现

      45度铣刀盘是一种专为特定铣削任务设计的刀具,其特点是刀片安装角为45度,这使得它在某些特定的加工应用场景中具有优势。以下是45度铣刀盘可能应用的一些典型场景:1、高效平面铣削:大面积平面加工:45度铣刀盘适用于对大型工件进行大面积的平面铣削作业,如铸铁、钢材或铝合金等材料的平板、箱体、底座等部件的表面处理

      2024-04-1954产品资讯

    • 在金属切削加工过程中难点分析说明

      金属切削加工是机械制造中的基础工艺之一,用于通过刀具从工件上去除多余的材料以获得所需形状、尺寸和精度的零件。在对不同类型的金属进行切削加工时,经常会遇到一些难点,这些难点主要包括但不限于以下几个方面:难切削材料的处理:高硬度与高强度:对于硬度大、强度高的材料(如淬火钢、高温合金、钛合金等),切削时所

      2024-02-05101刀具技术

    • ASX445可转位平面铣刀盘:现代制造业中的多功能高效铣削利器

      ASX445可转位平面铣刀盘,广泛应用于数控加工中心等数控机床上。它的主要作用是在进行平面铣削时,使铣削过程更加高效、准确和稳定。ASX445可转位平面铣刀盘具有以下优点:1.多刃可转位设计,延长了刀具的使用寿命,提高了铣削效率;2.各刀位之间的距离相等,保证了切削力的均匀分布,在加工质量和加工精度方面更具优势;3.

      2023-05-13453产品资讯

    • VMD深孔暴力钻头:解锁严苛工况下的高效深孔加工解决方案

      深孔钻头是一种具有高效、精准、可靠等特点的切削工具,它主要用于加工深孔、细孔和异形孔等复杂结构。深孔钻头的应用领域非常广泛,包括航空航天、汽车、模具、医疗器械、化工、电子等行业。首先,深孔钻头在航空航天领域有着重要应用。在航空发动机、导弹、飞船等结构中,需要钻制各种尺寸不同、深度不一的孔,例如涡轮叶

      2023-05-12356产品资讯

    • 铣削刀具选择三大原则,让机加工事半功倍

      铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。笔者认为,在选择铣刀时,对铣刀刀体与刀架都要留意:1.铣刀是数控加工中心上用,还是普通铣床上用。2.铣刀加工的材料及硬度。3.铣刀的规格,如:刃长、全长、

      2020-07-081117

    • 提高切削效率延长刀具使用寿命

      钛金属因其自身的材料特性,在未来(特别是在航空工业中)将起到越来越重要的作用。钛金属具有强度高、韧性好、导热率低以及特殊的抗腐蚀能力等特点。随着碳纤维(CFU)被大量用作航空构件材料,钛金属零部件的应用也随之增加,这是因为钛金属与CFK匹配使用时,两者间产生的电化学电位差比铅金属与CFK之间的电位差要低。今后,

      2020-07-081070刀具技术

    • 解析数控刀具的磨损与刀具的寿命

      解析刀具磨损与刀具寿命-涂层技术有效改善刀片切削区域性能金属切削过程中所产生的功率消耗以切削热和摩擦的形式表现出来。这些因素使刀具处于恶劣的加工条件下,表面高负载、高切削温度。之所以产生高温是因为切屑沿刀具前刀面高速滑移,对切削刃,产生高压及强烈的摩擦。崩刃加工过程中,刀具遇到部件微结构中的硬质点,

      2020-06-291323

    • 钨钢铣刀的磨损形式以及防止措施

      钨钢铣刀磨损形式铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小,尤其在逆铣时,刀齿对工件表面挤压、滑行较严重,所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时,因切削速度高,切屑沿前面滑动速度大,故后面磨损同时,前面也有较小的铣刀磨损。钨钢面铣刀进行高速断续切削,使刀齿经受着反复的机械

      2020-06-291123

    • 高速切削数控刀具材料的知识汇总

      随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,刀具材料也不断更新和发展,高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5~10倍,对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求,尤其是对刀具的材料有更高的要求,高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度,

      2020-06-291264金属百科

    • 铣床加工刀具发生径向跳动应该调哪里解决问题

      在实际切削中,刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大,刀具的加工状态越不稳定的,越影响加工效果。在数控铣床切削加工过程中,造成加工误差的原因很多,刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素,它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小

      2020-06-261401

    • 模具加工铣刀应该怎么选择

      首先给各位模友说一下今天的主要内容:模具加工铣刀的选择!现代模具的成形制造中,由于模具结构复杂、精度要求高,不同部位的型面特征及材料差别较大,因此所使用的模具加工铣刀也不同。模具加工工序可划分粗加工、半精加工和精加工,有时甚至还有超精加工。粗加工、半精加工工序一般选用可转位刀具,精加工序选用整体式刀具

      2020-06-26978

    • 造成丝锥断裂的原因及解决方案

      造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师,最重要的是深入现场,而不是仅凭想象。一、机床丝锥断裂的原因1.机床丝锥品质不好主要材料,数控刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。例如,丝锥

      2020-06-261084刀具技术

    • 数控刀具断屑原因分析和解决方案

      一、切屑形状的分类根据工件材料、刀具几何参数和切削用量等的具体情况,切屑形状一般有:带状屑、C 形屑、崩碎屑、宝塔状卷屑、发条状卷屑、长紧螺卷屑、螺卷屑等。(1)带状屑:高速切削塑性金属材料时,如不采取断屑措施,极易形成带状屑,此形屑连绵不断,常会缠绕在工件或刀具上,易划伤工件表面或打坏刀具的切削刃、

      2020-06-261759

    • 数控机床在钻孔加工中有什么诀窍呢?

      在机械加工中,钻孔工序的比重约占孔与孔系的加工已经普遍存在,而对于较小直径孔的加工存在一些现实问题,其中由于较小的钻头极易折断。造成很大的浪费,并且影响加工精度、加工质量和生产效率。1、在车床上小孔的钻削,其加工精度和表面粗糙度要求都比较高,用作配合的孔,一般孔径的精度为(IT7——IT8),表面粗糙度为(

      2020-06-261195刀具技术

    • 机床加工精度突然降低 多半是这几点出了问题

      对于一台机床来说,精度的高低就是评价机床品质最重要的标准。甚至可以说,精度就是机床的灵魂。而在现实的操作中,机床却会因为各种原因造成精度突然的降低,令人不甚烦恼。造成加工精度异常故障的原因造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强,诊断难度比较大,归纳出五个主要原因:机床进给单位被改动或变化;机床各个轴的零

      2020-06-261299